1. បន្ថយជាតិប្រេង
degreasing គឺដើម្បីយកខាញ់ចេញពីផ្ទៃ workpiece ហើយផ្ទេរខាញ់ទៅជាសារធាតុរលាយ ឬ emulsify និង disperse ខាញ់ដើម្បីឱ្យស្មើគ្នានិងមានស្ថេរភាពនៅក្នុងទឹកងូតទឹកដោយផ្អែកលើផលប៉ះពាល់ saponification, solubilization, wetting, dispersion និង emulsification លើប្រភេទផ្សេងគ្នានៃខាញ់ពីការ degreasing ។ ភ្នាក់ងារ។លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃនៃគុណភាព degreasing គឺ: ផ្ទៃនៃ workpiece មិនគួរមានខាញ់ដែលមើលឃើញ, emulsion ឬភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពី degreasing ហើយផ្ទៃគួរតែត្រូវបាន wetted ទាំងស្រុងដោយទឹកបន្ទាប់ពីលាង។គុណភាព degreasing ពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើកត្តា 5 រួមមាន អាល់កាឡាំងសេរី សីតុណ្ហភាពនៃដំណោះស្រាយ degreasing ពេលវេលាដំណើរការ សកម្មភាពមេកានិច និងមាតិកាប្រេងនៃដំណោះស្រាយ degreasing ។
1.1 អាល់កាឡាំងឥតគិតថ្លៃ (FAL)
មានតែកំហាប់សមស្របនៃភ្នាក់ងារបន្សាបជាតិពុលប៉ុណ្ណោះដែលអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។អាល់កាឡាំងសេរី (FAL) នៃដំណោះស្រាយ degreasing គួរតែត្រូវបានរកឃើញ។FAL ទាបនឹងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកប្រេងចេញ ហើយ FAL ខ្ពស់នឹងបង្កើនតម្លៃសម្ភារៈ បង្កើនបន្ទុកលើការលាងសម្អាតក្រោយពេលព្យាបាល និងថែមទាំងធ្វើឱ្យផ្ទៃកខ្វក់ និងផូស្វ័រសកម្មទៀតផង។
1.2 សីតុណ្ហភាពនៃដំណោះស្រាយ degreasing
រាល់ប្រភេទនៃដំណោះស្រាយ degreasing គួរតែត្រូវបានប្រើនៅសីតុណ្ហភាពសមស្របបំផុត។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបជាងតម្រូវការដំណើរការ ដំណោះស្រាយ degreasing មិនអាចផ្តល់ការលេងពេញលេញដល់ degreasing បានទេ។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ការប្រើប្រាស់ថាមពលនឹងកើនឡើង ហើយឥទ្ធិពលអវិជ្ជមាននឹងលេចឡើង ដូច្នេះភ្នាក់ងារ degreasing ហួតបានលឿន ហើយល្បឿនស្ងួតលឿននៃផ្ទៃដែលនឹងងាយបង្កជាច្រែះ ចំណុចអាល់កាឡាំង និងអុកស៊ីតកម្ម ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផូស្វាតនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ .ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិក៏គួរតែត្រូវបានក្រិតជាទៀងទាត់ផងដែរ។
1.3 ពេលវេលាដំណើរការ
ដំណោះស្រាយ degreasing ត្រូវតែមានទំនាក់ទំនងពេញលេញជាមួយប្រេងនៅលើ workpiece សម្រាប់ពេលវេលាទំនាក់ទំនង និងប្រតិកម្មគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាព degreasing កាន់តែប្រសើរ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើពេលវេលា degreasing យូរពេក ភាពរិលនៃផ្ទៃ workpiece នឹងត្រូវបានកើនឡើង។
1.4 សកម្មភាពមេកានិច
ចលនាបូម ឬចលនានៃគ្រឿងនៅក្នុងដំណើរការ degreasing បំពេញបន្ថែមដោយសកម្មភាពមេកានិច អាចពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកចេញប្រេង និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការជ្រលក់ និងការលាងសម្អាត។ល្បឿននៃការបាញ់ថ្នាំ degreasing គឺលឿនជាង 10 ដងនៃ degreasing dipping ។
1.5 មាតិកាប្រេងនៃដំណោះស្រាយ degreasing
ការប្រើប្រាស់ទឹកងូតទឹកដែលបានកែច្នៃឡើងវិញនឹងបន្តបង្កើនបរិមាណប្រេងនៅក្នុងអង្គធាតុរាវងូតទឹក ហើយនៅពេលដែលបរិមាណប្រេងឈានដល់សមាមាត្រជាក់លាក់មួយ ឥទ្ធិពល degreasing និងប្រសិទ្ធភាពសម្អាតនៃសារធាតុ degreasing នឹងធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។ភាពស្អាតនៃផ្ទៃ workpiece ដែលបានព្យាបាលនឹងមិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទេបើទោះបីជាកំហាប់ខ្ពស់នៃដំណោះស្រាយធុងត្រូវបានរក្សាទុកដោយការបន្ថែមសារធាតុគីមី។វត្ថុរាវបន្សាបដែលចាស់ហើយកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនត្រូវតែជំនួសធុងទាំងមូល។
2. ការរើសជាតិអាស៊ីត
ច្រែះកើតឡើងលើផ្ទៃដែកដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលិតផលនៅពេលវារមូរ ឬរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូន។ស្រទាប់ច្រែះដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធរលុងនិងមិនអាចត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ជាតិដែកអុកស៊ីដ និងលោហធាតុអាចបង្កើតជាកោសិកាបឋម ដែលជំរុញឱ្យមានការច្រេះដែក និងធ្វើឱ្យថ្នាំកូតត្រូវបានបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ដូច្នេះច្រែះត្រូវតែសម្អាតមុនពេលគូរ។ច្រែះជារឿយៗត្រូវបានយកចេញដោយការរើសអាស៊ីត។ជាមួយនឹងល្បឿនលឿននៃការដកច្រែះ និងការចំណាយទាប ការរើសជាតិអាស៊ីតនឹងមិនធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយដែកទេ ហើយអាចកម្ចាត់ច្រែះនៅគ្រប់ជ្រុងទាំងអស់។ការរើសយកគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព ដែលមិនគួរមានអុកស៊ីតកម្មដែលអាចមើលឃើញដោយភ្នែក ច្រែះ និងការឆ្កូតហួសប្រមាណនៅលើដុំដែលរើស។កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដកច្រែះចេញមានជាចម្បងដូចខាងក្រោម។
2.1 អាស៊ីតសេរី (FA)
ការវាស់ស្ទង់អាស៊ីតសេរី (FA) នៃធុង pickling គឺជាវិធីសាស្ត្រវាយតម្លៃដោយផ្ទាល់ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដកច្រែះរបស់ធុងរើស។ប្រសិនបើអាស៊ីតសេរីមានកម្រិតទាប ប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ច្រែះគឺអន់។នៅពេលដែលអាស៊ីតសេរីខ្ពស់ពេក មាតិកាអ័ព្ទអាស៊ីតនៅក្នុងបរិយាកាសការងារមានទំហំធំ ដែលមិនអំណោយផលដល់ការការពារពលកម្ម។ផ្ទៃលោហៈងាយនឹង "ឆ្លាក់"ហើយវាពិបាកក្នុងការសម្អាតជាតិអាស៊ីតដែលនៅសេសសល់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំពុលនៃដំណោះស្រាយធុងជាបន្តបន្ទាប់។
2.2 សីតុណ្ហភាពនិងពេលវេលា
ការរើសយកភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយការរើសយកកំដៅគួរត្រូវបានអនុវត្តពី 40 ℃ទៅ 70 ℃។ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពមានផលប៉ះពាល់កាន់តែខ្លាំងលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃសមត្ថភាពជ្រើសរើសក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនឹងធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដល់ការ corrosion នៃ workpiece និងឧបករណ៍ និងមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់បរិស្ថានការងារ។ពេលវេលារើសគួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន នៅពេលដែលច្រែះត្រូវបានដកចេញទាំងស្រុង។
2.3 ការបំពុលនិងភាពចាស់
នៅក្នុងដំណើរការនៃការដកច្រែះ ដំណោះស្រាយអាស៊ីតនឹងបន្តនាំមកនូវប្រេង ឬសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបានផ្អាកអាចត្រូវបានយកចេញដោយការកោស។នៅពេលដែលអ៊ីយ៉ុងដែករលាយលើសពីមាតិកាជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាពដកច្រែះនៃដំណោះស្រាយធុងនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយអ៊ីយ៉ុងដែកលើសនឹងត្រូវលាយចូលទៅក្នុងធុងផូស្វាតជាមួយនឹងសំណល់ផ្ទៃការងារ បង្កើនល្បឿនការបំពុលនិងភាពចាស់នៃដំណោះស្រាយធុងផូស្វាត និង ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាព phosphating នៃ workpiece ។
3. ការធ្វើឱ្យផ្ទៃសកម្ម
ភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យផ្ទៃអាចលុបបំបាត់ភាពស្មើគ្នានៃផ្ទៃ workpiece ដោយសារតែការយកប្រេងចេញដោយ alkali ឬច្រែះចេញដោយការ pickling ដូច្នេះមួយចំនួនធំនៃ crystalline កណ្តាលល្អខ្លាំងណាស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃលោហៈ, ដូច្នេះបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មផូស្វាតនិងជំរុញការបង្កើត។ នៃថ្នាំកូតផូស្វាត។
3.1 គុណភាពទឹក។
ការច្រេះទឹកធ្ងន់ធ្ងរ ឬកំហាប់ខ្ពស់នៃអ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូម និងម៉ាញេស្យូមនៅក្នុងដំណោះស្រាយធុងនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយធ្វើឱ្យផ្ទៃសកម្ម។ឧបករណ៍បន្ទន់ទឹកអាចត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលរៀបចំដំណោះស្រាយធុងដើម្បីលុបបំបាត់ផលប៉ះពាល់នៃគុណភាពទឹកលើដំណោះស្រាយធ្វើឱ្យសកម្មលើផ្ទៃ។
3.2 ពេលវេលាប្រើប្រាស់
ភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យផ្ទៃសកម្មជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីអំបិលទីតានីញ៉ូម colloidal ដែលមានសកម្មភាព colloidal ។សកម្មភាពកូឡាជែននឹងត្រូវបាត់បង់បន្ទាប់ពីភ្នាក់ងារត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងរយៈពេលយូរ ឬអ៊ីយ៉ុងមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានកើនឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានជាតិ sedimentation និងស្រទាប់នៃសារធាតុរាវងូតទឹក។ដូច្នេះទឹកងូតទឹកត្រូវតែជំនួស។
4. ផូស្វ័រ
Phosphating គឺជាដំណើរការប្រតិកម្មគីមី និងអេឡិចត្រូគីមីដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូតបំប្លែងសារធាតុគីមីផូស្វាត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាថ្នាំកូតផូស្វាត។សូលុយស្យុងស័ង្កសី phosphating សីតុណ្ហភាពទាប ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការគូរឡានក្រុង។គោលបំណងសំខាន់នៃ phosphating គឺផ្តល់ការការពារដល់លោហៈមូលដ្ឋាន ការពារលោហៈពីការ corrosion ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ និងសមត្ថភាពការពារ corrosion នៃស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។Phosphating គឺជាផ្នែកដ៏សំខាន់បំផុតនៃដំណើរការព្យាបាលមុនទាំងមូល ហើយមានយន្តការប្រតិកម្មដ៏ស្មុគស្មាញ និងកត្តាជាច្រើន ដូច្នេះហើយ វាមានភាពស្មុគស្មាញជាងក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតនៃទឹកងូតទឹកផូស្វាតជាងទឹកងូតទឹកផ្សេងទៀត។
4.1 សមាមាត្រអាស៊ីត (សមាមាត្រនៃអាស៊ីតសរុបទៅអាស៊ីតសេរី)
សមាមាត្រអាស៊ីតកើនឡើងអាចបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មនៃ phosphating និងធ្វើឱ្យ phosphatingថ្នាំកូតស្តើងជាង។ប៉ុន្តែសមាមាត្រអាស៊ីតខ្ពស់ពេកនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់ថ្នាំកូតស្តើងពេកដែលនឹងបណ្តាលឱ្យផេះទៅផូស្វ័រ workpiece;សមាមាត្រអាស៊ីតទាបនឹងបន្ថយល្បឿនប្រតិកម្ម phosphating កាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការ corrosion និងធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ phosphating ប្រែទៅជារដុបនិង porous ដូច្នេះនាំឱ្យច្រេះពណ៌លឿងនៅលើ workpiece phosphating ។
4.2 សីតុណ្ហភាព
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុរាវងូតទឹកត្រូវបានកើនឡើងសមស្របនោះល្បឿននៃការបង្កើតថ្នាំកូតត្រូវបានពន្លឿន។ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រអាស៊ីត និងស្ថិរភាពនៃសារធាតុរាវងូត និងបង្កើនបរិមាណ slag ចេញពីសារធាតុរាវងូត។
4.3 បរិមាណដីល្បាប់
ជាមួយនឹងប្រតិកម្មផូស្វ័រជាបន្តបន្ទាប់ បរិមាណនៃសារធាតុ sediment នៅក្នុងសារធាតុរាវងូតនឹងត្រូវបានកើនឡើងជាលំដាប់ ហើយដីល្បាប់លើសនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិកម្មនៃផ្ទៃ workpiece ដែលបណ្តាលឱ្យថ្នាំកូតផូស្វាតព្រិល។ដូច្នេះ ទឹកងូតទឹកត្រូវតែចាក់ចេញតាមបរិមាណនៃការងារដែលបានដំណើរការ និងពេលវេលាប្រើប្រាស់។
4.4 Nitrite NO-2 (ការប្រមូលផ្តុំភ្នាក់ងារបង្កើនល្បឿន)
NO-2 អាចបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មផូស្វាត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេ និងធន់នឹងច្រេះនៃថ្នាំកូតផូស្វាត។មាតិកា NO-2 ខ្ពស់ពេកនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់ថ្នាំកូតងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតចំណុចពណ៌ស ហើយមាតិកាទាបពេកនឹងកាត់បន្ថយល្បឿននៃការបង្កើតថ្នាំកូត និងបង្កើតជាច្រែះពណ៌លឿងនៅលើថ្នាំកូតផូស្វាត។
4.5 ស៊ុលហ្វាតរ៉ាឌីកាល់ SO2-4
កំហាប់ខ្ពស់នៃសូលុយស្យុង pickling ឬការគ្រប់គ្រងការបោកគក់មិនល្អអាចបង្កើនរ៉ាឌីកាល់ស៊ុលហ្វាតក្នុងសារធាតុរាវងូតទឹកផូស្វាតបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយអ៊ីយ៉ុងស៊ុលហ្វាតខ្ពស់ពេកនឹងបន្ថយល្បឿនប្រតិកម្មផូស្វាត ដែលបណ្តាលឱ្យគ្រីស្តាល់នៃថ្នាំកូតផូស្វាតរដុប និងផូស្វាត និងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការច្រេះ។
4.6 អ៊ីយ៉ុងដែក Fe2+
មាតិកាអ៊ីយ៉ុងជាតិដែកខ្ពស់ពេកនៅក្នុងសូលុយស្យុងផូស្វាតនឹងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការច្រេះនៃថ្នាំកូតផូស្វាតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ធ្វើឱ្យថ្នាំកូតផូស្វាតក្រៀមនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម បង្កើនដីល្បាប់នៃសូលុយស្យុងផូស្វាតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធ្វើឱ្យសូលុយស្យុងមានភក់ និងបង្កើនជាតិអាស៊ីតសេរី។
5. ការបិទដំណើរការ
គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យអសកម្មគឺដើម្បីបិទរន្ធញើសនៃថ្នាំកូតផូស្វាត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះរបស់វា និងជាពិសេសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ និងធន់នឹងច្រេះ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការបិទដំណើរការ ពោលគឺគ្មានសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូម។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អំបិលអសរីរាង្គអាល់កាឡាំងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើឱ្យអសកម្ម ហើយអំបិលភាគច្រើនមានផ្ទុកផូស្វ័រ កាបូណាត នីទ្រីត និងផូស្វាត ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការស្អិតជាប់បានយូរ និងធន់នឹងច្រេះ។ថ្នាំកូត.
6. ការលាងទឹក។
គោលបំណងនៃការលាងទឹកគឺដើម្បីយកវត្ថុរាវដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃការងារចេញពីអង្គធាតុទឹកងូតទឹកមុន ហើយគុណភាពនៃការលាងទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផូស្វាតនៃផ្ទៃការងារ និងស្ថេរភាពនៃសារធាតុរាវងូតទឹក។ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលលាងទឹកនៃសារធាតុរាវងូតទឹក។
6.1 មាតិកានៃសំណល់ភក់មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ។មាតិកាខ្ពស់ពេកទំនងជាបណ្តាលឱ្យមានផេះនៅលើផ្ទៃ workpiece ។
6.2 ផ្ទៃនៃអង្គធាតុរាវក្នុងបន្ទប់ទឹកគួរតែគ្មានភាពបរិសុទ្ធដែលផ្អាក។ការលាងទឹកដែលហៀរចេញជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាមិនមានប្រេងផ្អាក ឬសារធាតុមិនស្អាតផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃទឹកងូតទឹក។
6.3 តម្លៃ pH នៃទឹកងូតទឹកគួរតែនៅជិតអព្យាក្រឹត។តម្លៃ pH ខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនឹងបង្កឱ្យមានការហូរចេញនៃសារធាតុរាវក្នុងបន្ទប់ទឹកយ៉ាងងាយស្រួល ដូច្នេះហើយប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃសារធាតុរាវក្នុងបន្ទប់ទឹកជាបន្តបន្ទាប់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ២០២២